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亚克力注塑浅析我国聚丙烯的注塑件产品工艺
时间:2020-10-23 点击次数:73

亚克力注塑PP通用聚丙烯,因为它的抗断裂性能,也被称为打褶塑料。由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷膜壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。 PP是半透明的,具有高强度,良好的绝缘性,低吸水性,高耐热温度的形状,密度,高结晶度等的半结晶热塑性塑料。改性填料通常是玻璃纤维,矿物填料,热塑性橡胶等。 PP为不同的目的完全不同的流动性,PP一般用于与PC的ABS之间的流量。 1,塑料的处理。纯PP是半透明的乳白色,可染成各种颜色。 PP染色一般注塑机只是母料。塑化捏合独立增强在华美达机作用元件可以与调色剂被染色。文章在室外使用,紫外线稳定剂,常用的炭黑填料。回收材料的比例不超过15%,否则会引起变色,分解强度下降。一般之前PP注射成型过程不需要特殊的干燥处理。 2,注塑机选择用于注塑成型机的选择没有特殊的要求。由于PP具有高结晶性。它需要使用更高喷射压力和喷射构件可以是多级机器控制计算机。根据3800吨/ m 2至确定的夹紧力通常,注射体积可为20%-85%。 3,栅极设计模具和50-90℃的模具温度℃,对于高温具有高弹性模量的大小要求。核心温度比腔5以上的温度下℃,为4-7mm,针形的1-1.5mm的流路直径的栅极长度,直径小到0.7mm。栅极长度越好,约为0.7mm的短边,一半的壁厚的深度,为壁厚的两倍的宽度,并愿意与腔的熔体流动长度逐渐增加。模具必须具有良好的排气,排气深0.025毫米-0.038毫米,一个厚度为1.5mm的,以避免凹痕,有必要使用一个圆形喷嘴和圆形流路中,肋厚度变小(例如,50壁厚的60%)。智人PP制造的产品,的厚度不大于3mm,或有气泡(厚壁制品只能用于共聚PP)。 4,PP的熔点熔化160-175℃下的温度℃,350℃下的分解温度的温度,但将温度在注射过程中设置应该不超过275℃。熔化部分在240℃的温度优选。如图5所示,注射速度为减少内部应力和变形,高速注射应选择,但PP模具和NA的某些等级(人套现在气泡,气体线)。的亮和暗条纹的雕刻图案的表面发生由栅极的扩散,然后使用高注塑模具温度低。 6,熔体5巴熔体背压提供反压,该反压可适当增加颜色的粉末。

亚克力注塑注射和保压压力较高的注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约80%的注射压力)。关于转包装的整个行程的95%,具有较长的停留时间。后为了防止变形结晶收缩待处理的物品,通常需要物品浸泡在热水中。

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