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亚克力注塑加工表面微结构的影响
时间:2020-09-11 点击次数:37

亚克力注塑加工对精细陶瓷—聚合物混合物料注塑成型过程进行了分析研究,探讨了主要工艺参数对该物料塑化的影响。用粘性流体力学基本方程进行了模拟计算,计算部分着重分析物料特性参数及螺杆主要几何参数。为精细陶瓷—聚合物混合物料亚克力注塑加工工艺条件的确定,相应的加工成型设备设计提供了一定理论依据。


亚克力注塑加工固体表面的润湿性受到表面粗造度和表面微结构的影响.在分析总结几种常用表面微结构加工技术的基础上,提出使用射流掩膜亚克力注塑加工方法,在不锈钢表面加工微坑阵列结构,研究加工电压对微坑尺寸影响规律和微结构对润湿性的影响.将不锈钢微坑结构作为模具,用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)注塑出微凸结构,用氟硅烷修饰后测量其静态接触角为(151.7±0.51)

基于亚克力注塑加工电极不损耗的优势,研究了一种微细亚克力注塑加工微流控芯片注塑模具微结构的工艺,针对微小V型槽和微孔,解决微细电极在线制备和测量、微结构成形精度、群微结构加工等关键问题.加工实验结果表明:该工艺可实现曲线V型槽和群微结构加工,通过微细亚克力注塑加工的模具具有较高的形状精度和表面质量.


亚克力注塑加工固体表面的润湿性受到表面粗造度和表面微结构的影响。在分析总结几种常用表面微结构加工技术的基础上, 提出使用射流掩膜亚克力注塑加工方法, 在不锈钢表面加工微坑阵列结构, 研究加工电压对微坑尺寸影响规律和微结构对润湿性的影响。将不锈钢微坑结构作为模具, 用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane, PDMS)注塑出微凸结构, 用氟硅烷修饰后测量其静态接触角为(151.7±0.51)°。



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