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亚克力注塑加工注塑模具微结构工艺
时间:2020-09-09 点击次数:591

亚克力注塑加工固体表面的润湿性受到表面粗造度和表面微结构的影响.在分析总结几种常用表面微结构加工技术的基础上,提出使用射流掩膜亚克力注塑加工方法,在不锈钢表面加工微坑阵列结构,研究加工电压对微坑尺寸影响规律和微结构对润湿性的影响.将不锈钢微坑结构作为模具,用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)注塑出微凸结构,用氟硅烷修饰后测量其静态接触角为(151.7±0.51)°.


基于亚克力注塑加工电极不损耗的优势,研究了一种微细亚克力注塑加工微流控芯片注塑模具微结构的工艺,针对微小V型槽和微孔,解决微细电极在线制备和测量、微结构成形精度、群微结构加工等关键问题.加工实验结果表明:该工艺可实现曲线V型槽和群微结构加工,通过微细亚克力注塑加工的模具具有较高的形状精度和表面质量.

固体表面的润湿性受到表面粗造度和表面微结构的影响。在分析总结几种常用表面微结构加工技术的基础上, 提出使用射流掩膜亚克力注塑加工方法, 在不锈钢表面加工微坑阵列结构, 研究加工电压对微坑尺寸影响规律和微结构对润湿性的影响。将不锈钢微坑结构作为模具, 用聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane, PDMS)注塑出微凸结构, 用氟硅烷修饰后测量其静态接触角为(151.7±0.51)°。



针对电饭煲外壳塑件注塑模具制造困难的难题,首先运用CAE分析确定了模腔的"香蕉"型双浇口浇注方案,并据此合理选用了能简化脱模机构设置的模腔主分型线.依据塑件定模一侧需要设置7个抽芯机构、动模一侧需要设置6个抽芯机构,及塑件需要采用边缘推板顶出完全脱模、自动脱浇口的需要,选用了一种三板三次开模结构形式的假三板非标准模架来实现塑件的自动脱模及流道废料的自动切除.针对成型件加工困难问题,给出了主要成型件的加工工艺路线及数控编程刀路.模具加工制造中,综合性运用计算机辅助软件(CAX)数字技术,将CAD/CAE/CAM贯穿于模具整体加工过程中,有利于提高模具的制造精度,提高生产效率和经济效益.


亚克力注塑加工应用PowerShape2019进行相机壳设计分析,创建分型线,多种方案比较得出更佳分型面.应用PowerShape Toolmaker进行相机壳分模处理,产生相机壳型芯与型腔.通过对PowerMill五轴精加工策略生成斜面精加工刀路轨迹与三轴精加工策略生成的斜面精加工刀路轨迹分析研究,比较两种加工方案策略对相机壳斜面加工质量及加工效率的影响,得出斜面精加工更优加工方案策略.打破传统加工工艺思路,在三轴加工中心上应用五轴加工方案策略高质量高效率完成相机壳斜面加工.提出五轴加工策略在三轴加工中心上的应用方法及思路.为参赛选手,企业生产注塑模模具提供加工工艺技术借鉴参考作用.



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