功胞与性色原则确保亚克力注塑加工件 在使用期间的功能与性能:在失效分析的基础上，应对亚克力注塑加工件进行理论设计的计算和校核，必要时还应进行试验测试工作，

进行亚克力注塑加工件的结构设计，就是对亚克力注塑加工件进行丰富的空间思维和创新。传统的设计方法是勾画结构草图，再绘制亚克力注塑加工件的各个视图和创视图、断面图。现在由于有了计算机和数控技术，可以先在计算机上进行亚克力注塑加工件的三维造型。在对往塑件评估的基础上，再对亚克力注塑加工件的三维造型进行模具结构的分型、抽芯和脱模的设计。现在可以用快速成型或打印成型技术获取亚克力注塑加工件，用以检查亚克力注塑加工件的造型、尺寸，精度和装配关系。

方案的论证和生产准备在亚克力注塑加工件的结构设计确定之后 ，应对设计方案进行可行性论证，即在投产前对设计输出进行评审，利用相关亚克力注塑加工模制品的CAE/CAD分析软件，对设计方案进行模拟注射工艺过程，以获得并分析塑料熔体的流动、成型、保压.冷却.因化收缩、取向与结品和亚克力注塑加工件出模后的题曲变形等数据。对CAE分析软件无法预测的缺前，电可以用图解法进行分析，在此模拟分析的基础上，判断设计方案可行性，同时，还可再次对设计方案进行修改和优化。在将优化设计方案从网上传给采购方后，再按采购方的合理建议和要求进行修改，才可最后确定亚克力注塑加工件结构设计，甚至还要在亚克力注塑加工件的试模成装配使用后做适当的修改。当然。这种试模成装配使用后的修改会造成模具的修理，甚至报度重做，只费设计方案可行性论证进行得非常充分，就可避免这种损失。至此，最后确定亚克力注塑加工件的结构设计， 便可进行生产准备和组织批量化生产。

功能与性能原则确保亚克力注塑加工件在使用期间的功能 与性能，在失效分析的基础上，应对亚克力注塑加工件进行理论设计的计算和校核，必要时还应进行试验测试工作，

塑料的选用原则在确保亚克力注塑加工件使用期间的功能与性能的前提 下，正确地选用塑料的材料，同时还要考虑型料的物料成本、物料货源、成型工艺性能和成型设备相关技术参数等。(3)组体的充模原则必须认真考虑所用塑料熔体的流 变过程及其邢态变化对亚克力注塑加工件造成的影响，

亚克力注塑加工统一整机原则大多数塑料构件都是由 各种装置、那件和设备中的元件组成，亚克力注塑加工件的设计应统一在整机当中。 所以，应在确保整机性能的前提下，降低亚克力注塑加工件的要求和成本。(5)其施亚克力注塑加工件的设计尽量通用化 .标准化和系列化。

http://www.dgdwacrylic.com/