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亚克力注塑加工系统是实现精密注塑成型
时间:2022-06-07 点击次数:255

亚克力注塑加工塑料注射成型机是我国塑料成型机品种多的一种。有微型和超大型模型,电动机,液压机和双色注塑机。随着工业技术的发展,亚克力注塑加工的精密控制技术得到了很好的发展。其中,精密注射成型是一个特例。注塑机的控制结合了计算机技术、云技术和自动化技术,闭环控制的注塑智能控制系统将带动精密注塑技术的发展,使未来的精密注塑向智能化方向发展。从注塑机的角度介绍了注塑智能控制系统与精密注塑设备的关系。精密注射成型的定义及相关情况

精密注射成型的定义。亚克力注塑加工一般有两个指标:一是设备精度,二是模具误差。前者代表注塑机的加工精度,后者代表模具的制造精度。精密注塑机一般有两个精度指标:一是塑件尺寸的重复误差,二是塑件重量的重复误差。前者由于尺寸和产品厚度的差异很难比较,后者则代表了注塑机的综合水平。一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右,好一点的机器可以达到0.8%。不到0.5%是精密机,不到0.3%是超精密机。亚克力注塑加工要求塑件的尺寸精度一般在0.01~0.001 mm以内很多精密注塑机还要求较高的注射压力和注射速度,合模系统有足够的刚性和合模精度(所谓合模精度是指合模力的均匀性、可调性、稳定性和重复性高,合模位置精度高)。要求控制压力、流量、温度、测量等。到相应的精度。采用多级或无级喷射。另一个是模具的精度。模具的精度除了工程技术人员的经验外,还需要亚克力注塑加工高精度的模具加工设备来完成。因此,的模具加工设备是精密注塑成型的必要条件。

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亚克力注塑加工精密注塑:除了加工设备和模具制造的精度外,精密注塑还应考虑:

(1)塑料的收缩率。一般选择一些收缩率稳定、波动范围小的材料进行精密注塑;

(2)塑料零件的形状和尺寸。塑件的形状对冷却后的收缩变形有一定的影响,收缩变形对塑件的尺寸有很大的影响。塑料零件的设计应该考虑这个问题。

(3)模具塑件的精度。影响塑料零件精度的因素是一个复杂的工程。模具设计要考虑塑料件的很多问题,设计时要考虑好塑料中存在的问题。可以采用模流分析和模拟方法。

(4)模具加工精度。成型零件的加工精度直接影响塑料零件的尺寸精度,零件的加工误差约占塑料零件成型误差的三分之一。一般模具制造的精度要比塑件的尺寸精度高2~3级。

(5)注塑机对塑料件的精度要求高。这也是本文阐述的一个重要方面。


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