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浅谈注塑的基本条件
时间:2021-09-22 点击次数:111

1.合模:原则上应大于注塑模具内总压,以无毛边为基准2。亚克力注塑厂家由于喷泉流动的原因,在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时,接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在膜腔中滞留时间不同,温度、压力也不同),造成熔胶交汇区域在微观上结构强度极差。亚克力注塑填充是整个注塑循环过程中的步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。亚克力注塑加工厂家工艺过程主要包括填充、保压、冷却、脱模四个阶段,这四个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这四个阶段是一个完整的连续过程。 压力和速度在模具中有一些相同的关系。 目的使原料入模时能均匀,彻底,适量地填满各个角落。 过低会出现短,缩,过高的发头,过满,粘模,烧焦,易损注塑模和高内应力等不良现象。 速度:速度决定了注塑模具浇口和成品中原材料的状况。 温度:原料不同,温度不同,太低溶液胶颜色不均匀,成品内应力增大。 由于温度过低,增压过高,可能导致螺丝断裂,过高,产品有边,冷却产生温差,造成收缩。原料会分解,变黄,变色,容易破碎。 冷却时间变长,气体不易排出,会有气体。 5.背压;旋转送料时螺杆背的阻力称为背压。 它的作用使原料在运输压缩中更加紧凑。 可使原料空气,水从螺杆中排出后。 使溶胶不含影响成品表面的气体成分。 低会有气泡,表面银。 高会过热,结块,溢水,周期长,螺丝不退。 同时,松动的应用是非常重要的:当背部较低时,一些原材料应该松动,而有些则不需要(根据原材料的不同性能大于背压)。 背压较高时,一定要用松退和注意距离不应介入空气,不应以溢胶为准绳。 6.模具温度和冷却时间影响模具附着力,收缩率,尺寸公差,表面亮度,周期等,应根据实际情况进行调整。 亚克力,PC如果成品肉厚模具温度高,不会产生气泡和应力。

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