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亚克力注塑加工常用塑料的注塑产品成型技术条件
时间:2020-12-26 点击次数:111

亚克力注塑成型条件 abs 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈-丁二烯-苯乙烯根据流动性选择合适的流道和浇口。理论上,填充时间越短成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风。选择与所述栅极位置相对应的合适的融合状态。由于高压成形,拉出角必须在2 ° 以上。

 亚克力注塑成形收缩率必须在0.5% 左右。常用于镀金,注意事项如下: (1)材料管温度要高,约220 ° c ~ 250 ° c (2)注射温度要低(采用二次加压法) ,注射压力要低; (3)不能使用脱模剂; (4)不能有缩陷和焊缝流痕; (5)成品表面无划痕。加热温度180ー290 ° c,注射模温度50ー80 ° c,料管温度200ー230 ° c,顶出料温度200ー240 ° c,注射压力700ー1500 kg/cm,更低工作温度260 ° c。采用热风干燥机,干燥温度为80ー100 ° c,干燥时间为2ー4h (小于0.3%) ,阶段为220ー240 ° c,第二阶段为210ー240 ° c,第三阶段为180ー230 ° c,第四阶段为150ー180 ° c,注射模表面温度50ー90 ° c,注射压力500ー2100kg/cm。温度设定: 注射嘴203ー295 ° c,前段220ー295 ° c,中段210ー290 ° c,后段180ー210 ° c,螺杆转速70ー150 rpm,注射模温度10ー80 ° c,保压压力30ー60% ,背压100ー250 kg/cm。密度1.04 ~ 1.06 g/cc,变形温度82 ~ 122 ° c,收缩0.4 ~ 0.8% ,比重1.0 ~ 1.2,线膨胀0.0006 ~ 0.0013/° c,收缩0.3 ~ 0.8% ,热变形温度66 ~ 107 ° c (88 ~ 113 ° c)。如(三) AS塑胶。如果有开裂的危险,要注意模具的设计。特殊使用1 ° 以上的坡度后退,注意注塑模具不能有低的部分。成型收缩率为0.45% 左右,加热温度为170ー310 ° c,采用热风干燥机,干燥时间为2ー3h (小于0.1%) ,干燥温度为80ー100 ° c,物料管温度为180ー290 ° c,干燥温度为100ー100 ° c。温度设定: 注射喷嘴205ー240 ° c,前段190ー235 ° c,中段180ー230 ° c,后段180ー210 ° c,螺杆转速70ー150 rpm,注射模温度35ー80 ° c,注射压力700ー2300kg/cm,保压压力30ー60% ,背压100ー200kg/cm。线膨胀系数为0.00006 ~ 0.00008/° c,成型收缩率为0.2 ~ 0.7% ,热变形温度为91 ~ 93 ° c (88 ~ 99 ° c) ,玻璃转移温度为125 ° c,导电率 < 1.06 ~ 1.08 g/cm,拉伸强度为650 ~ 800 kgf/cm,伸长率为2 ~ 3% ,弹性系数为32000 ~ 37000 kgf/cm,3.2kgf.cm/cm、洛式硬度为2.1 ~ m80,透明度和水分吸收率为0.2 ~ 0.3% 。醋酸纤维素纤维素醋酸酯必须在75ー80 ° c 预干燥2ー6小时,比重为1.29。成形收缩率约为0.5% 。加热温度170 ~ 265 ° c,注射模温度20 ~ 80 ° c。

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